树脂铁中毒的原因：
离子交换树脂在使用的过程中，由于受到有害物质的污染，导致树脂发生中毒的现象，树脂发生中毒后需要及时的采取措施将其复苏，否则可能会导致树脂报废，而铁中毒是最经常出现的一种树脂中毒现象，一般情况下，树脂被铁中毒有以下几种可能：
1.进水中含有大量的铁离子。
2.进水管道或者交换器内部被腐蚀，出现铁化物，释放出铁离子。
3.再生时所使用的再生剂中，含有铁杂质。
4.水中含有大量的大分子有机物等物质。
阴树脂铁中毒的主要原因：
阴树脂中毒主要分为两种情况，一种是阴树脂再生时，使用碱的纯度没有达到标准，尤其是在碱含有铁的化合物较多时，是非常容易导致阴树脂被铁污染，而另外一种则是水中含有大分子有机物与铁形成有机铁，堵塞树脂的交换孔径，出现铁中毒的现象。
阳树脂铁中毒的主要原因：
阳树脂铁中毒也分为两种情况，一种是铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入交换器之后，被吸附在树脂表面，形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂接触，导致树脂无法吸附水中的离子，另外一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。
树脂中毒有哪些特征？
1、运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。
2、树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。
3、出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。
4、出水pH值降低。
5、出水二氧化硅含量增大。
6、清洗水量增加。
树脂铁中毒后如何解决？
盐酸复苏法：
机理：强酸性树脂对阳离子的选择顺序为：Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
树脂铁中毒之后，可以使用浓度为10%的盐酸，对树脂进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环，盐酸会将树脂转化成为氢型，在使用之前可以将树脂转化为钠型，再投入使用。
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