影响软化树脂寿命的因素：
在实际应用中，可能会因为水的硬度太高，软化树脂超负荷运行，就会影响软化树脂的使用寿命。还有可能软化树脂被油污染，被油污染后树脂呈现棕黑色，降低树脂的交换容量。软化树脂再生的次数太多了，也会影响软化树脂的使用寿命，有时候生产出的水为黄褐色，产水效果大大减弱。如果经过软化树脂处理过的水，硬度还在3PPM以上，产水量减少，就说明软化树脂已经失去效果了，必须要更换软化树脂了。
如何延长软化树脂的使用寿命？
1.软化树脂的再生也会对树脂的使用寿命有一定的影响，所以要选择好一点的再生方式，再生方式一般为两种，一种是顺流再生，另一种是逆流再生，逆流再生的方式效果会更好一些。
2.软化树脂在再生的过程中，再生剂的浓度也非常的重要，再生液的浓度一般在6%-11%之间是最合适的浓度范围。
3.软化树脂在使用的过程中，要防止悬浮物、有机物和油类的污染，废水进入树脂前要清除重金属离子，防止重金属对树脂的催化作用，树脂饱和之后，要及时的进行再生，再生之后不能在原来的液体内浸泡，要及时的用干净的水清洗干净。
如何对软化树脂进行保养？
1.软化树脂在使用的过程中，树脂要防止与金属、油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，否则可能会造成树脂的离子交换能力下降，严重的话可能会导致树脂失去效果。
2.当软化树脂需要更换时，废旧树脂不能随便处理，要将树脂装入容器中，交给专业单位进行处理，防止污染环境。
3.在一定的条件下，氧化性试剂（如硝酸）会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影响可能小到只会导致轻微的树脂降解，大到会导致剧烈的放热反应（如爆炸）。在使用强氧化剂之前，要先向技术人员或者有经验的人员咨询。
4. 软化树脂内含有反应溶剂、还没有参加反应的物质和一些低分子量的聚合物，还有一些杂质，在使用的时候，一些杂质就会一起流入水里，在一开始就污染了水质，所以新树脂在使用之前要进行预处理。
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