如何判断离子交换树脂是否被污染？
离子交换树脂在使用过程中，常出现清洗水不断增加，出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象，可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生，就会造成树脂失效，甚至报废，影响正常生产。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低，但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染。
离子交换树脂会被哪些物质污染？
有机物污染：
有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质一般都会有负电，造成阴离子交换树脂的污染，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质污染。
油脂引起的污染：
有时候在操作的过程中，操作人员可能会将油类物质带给树脂，而油类物质可能会堵塞树脂的孔径，阻碍树脂的交换。
胶体物质引起的污染：
进水可能会含有一定的胶体颗粒，胶体物质会吸附在树脂的表面，阻止树脂进行离子交换。
微生物污染：
树脂使用时间长了，可能会生长一定的微生物，微生物可能会破坏树脂的结构，使树脂失去离子交换的能力。
高价金属离子污染：
原水中可能会有含有一定的高价金属离子，进入到阳离子交换树脂里面，这些高价金属离子的交换性能很好，会和树脂进行交换，导致树脂失去离子交换能力。
离子交换树脂被污染了怎么办？
1.空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到罗门哈斯树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2.酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3.碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
离子交换树脂如何预防被污染？
1.混凝剂的选择
为了防止树脂被污染，需要选择正确的混凝剂，然后通过实验确定混凝剂的用量，严格控制砂滤器、活性炭过滤器出水中的浊度，化学需氧量COD小于1mol/L。并通过活性炭过滤来吸附有机物质。
2.控制氟的含量
首先要做好预处理的杀菌灭藻工作，而且需要控制好进入离子交换器前的余氯量。
3.防止再生剂被污染
为了防止再生剂中的杂质对树脂引起污染，除了选用优质的再生剂外，对再生剂的运输和储存过程中的容器要采取防腐措施，防止铁锈、有机涂层脱落污染。
4.防止油污染
对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，防止带入油雾；对水源吸水口附近，防止油污染。
5.吹吸树脂
定期用压缩空气吹洗树脂，以除去悬浮物、有机物和铁等。
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