电厂水处理系统中,即便用了杜邦(罗门哈斯)这样的高端的树脂,仍可能出现水质不达标的情况。有电厂反映,新装的HPR550树脂投入运行后,凝结水精处理出水的电导率始终没有达标,影响锅炉安全运行。本文说说使用杜邦(罗门哈斯)树脂电厂水质不达标怎么办?
一、很多时候水质不达标,是树脂型号选错了。杜邦(罗门哈斯)针对电厂不同水处理环节有专用型号:凝结水精处理要用 MB 系列粉末树脂,锅炉补给水处理适合 Amberjet UP6150 混床树脂,循环水处理则常用 Amberlite IRN160。
原水水质波动也会影响树脂效果。当原水硬度突然升高、有机物含量超过 2mg/L,或铁锰离子浓度超标时,即便是高性能树脂也难以应对。
二、污染问题最容易被忽视。电厂水处理中,铁污染和有机物污染最为常见。当树脂变成深褐色,可能是铁离子污染,需用 10% 柠檬酸溶液循环清洗;若树脂发黏、出水 COD 升高,则是有机物污染,要用氯化钠和氢氧化钠混合液处理。
三、再生操作不规范会直接导致树脂 “力不从心”。罗门哈斯混床树脂再生时,酸碱浓度、用量和接触时间都有严格要求:阳树脂用 5% 盐酸再生,用量为树脂体积的 3 倍,浸泡 40 分钟;阴树脂用 4% 氢氧化钠,同样用量浸泡 60 分钟。有电厂为省药剂减少用量,结果树脂再生度不足,周期制水量下降 40%,出水水质也跟着下滑。
四、树脂性能衰减需要科学判断。正常情况下,罗门哈斯树脂的使用寿命可达 3-5 年,若不到 2 年就出现处理能力大幅下降,可能是频繁再生导致树脂破碎,或运行环境温度超标(超过 40℃会加速树脂老化)。通过筛分树脂,若碎粒含量超过 5%,就需要部分更换;若整体交换容量下降 30% 以上,则应整批更换。
其实,杜邦(罗门哈斯)树脂对电厂水质的保障能力是经过行业验证的,多数水质不达标问题都能通过规范操作解决。关键在于建立 “预防为主” 的管理思路:新系统投用前做好树脂选型和设备调试,运行中严格控制工艺参数,定期检测水质和树脂状态,发现异常及时排查。
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