含有重金属离子的工业废水处理到天然水资源中会对水生态环境造成严重破坏。即使是人体吸收的少量重金属也会危害健康。因此，排放到公共水道的废水中允许的重金属离子含量非常严格。从废物流中去除重金属离子的常规方法包括化学沉淀，膜过滤，离子交换，碳吸附和共沉淀/吸附，其中吸附和离子交换等吸附操作是最流行和有效的过程。吸附过程提供了设计和操作的灵活性，在许多情况下，通过吸附过程处理过的水是无色，无味的，适合再利用。此外，由于可逆吸附中吸附剂的再生，操作相对经济。但在离子交换过程中，现代离子交换材料由合成聚合物树脂制备，如苯乙烯 - 二乙烯基苯共聚物，聚丙烯酸酯，三聚氰胺甲醛二乙烯三胺五乙酸（MF-DTPA）和聚（甲基丙烯酸缩水甘油酯 - 亚氨基二乙酸）等。应该提到的是，螯合基团应用于离子交换树脂，已经引起了相当大的关注。螯合树脂对常见的环境有金属离子具有良好的吸收能力： Cr3 +> In3 +> Fe3 +> Ce3 +> Al3 +> La3 +> Hg2 +> UO2 +> Cu2 +> VO2 +> Pb2 +> Ni2 +> Cd2 +> Zn2 +> Co2 +> Fe2 +> Mn2 +> Be2 +> Ca2 +> Mg2 +> Sr2 +。
螯合树脂的使用步骤
1、按设计量将树脂装入交换柱中（注意，螯合树脂不能超过树脂塔的70%）。
2、用清水反洗树脂，并控制流速使树脂反洗展开率达75 -100%（反洗流速约为10-15m/h），时间约为 10-20min，至出水清澈无杂质为止。
3、停止反洗，使树脂自然沉降。然后调节交换柱内的水位至树脂层上面20 -30cm。
4、通入树脂体积2 -3倍的3-4%HCl溶液，约1小时通完。（酸液最好用除盐水配制）。
5、继续以同样的流速用除盐水置换树脂，至出水pH至4-5。
6、以同样的速度通入2-3BV的4-5%NaOH，约1小时通完。（碱液最好用除盐水配制）。
7、继续以同样的速度通入除盐水进行置换，时间约60min。
8、然后以运行流速（10-30m/h）继续用除盐水对树脂进行清洗至pH为8-9，即可投入运行。
9、待树脂失效后，重复上述2-8）的操作再生即可
螯合树脂是否可再生？
螯合树脂是可以再生，再生的工艺和要求比常用的离子交换树脂相对高很多，最好联系身边的树脂应用专业人士。
螯合树脂再生就是通过使用HCL和NaOH将失去吸附作用的螯合树脂再生还原，并恢复螯合树脂的吸附作用。通过加入HCL溶液将被吸附的金属阳离子取代下来生成水溶性的氯化物，并将树脂转化为不具有吸附作用的氢型树脂。
强酸型阳离子交换树脂，一般使用Na溶液进行再生。先用低浓度的Na溶液进行再生，因为此时从树脂中解吸的Ca2+浓度高，但Na的浓度低，甚至少量的Ca 2+ Na沉淀被溶液冲走了。因此，可逐渐增加Na溶液的浓度。此时，从树脂解吸的Ca 2+浓度低，不会形成Na沉淀。
由于弱阳离子交换树脂从强阳离子交换树脂的再生废液中再生。因此，在加入酸的同时，必须将弱阳离子交换剂加入稀释水中，并且进水量不可超过交换器的入口。即使调节酸浓度，也要注意观察从弱阳离子交换剂排出的再生废液的颜色，如白浊。
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