一旦选择了冷凝水抛光系统设计，就必须选择正确的冷凝水抛光树脂。冷凝水抛光树脂在特定系统中的性能很大程度上取决于树脂本身的固有特性，它将在其中运行的系统的设计参数以及操作的控制方式。
可能影响冷凝水抛光树脂的一些特征包括：
粒度均匀性
粒度均匀性影响许多树脂特性，包括反应动力学，一种树脂与另一种树脂的可分离性，以及树脂床上的压降。具有均匀粒度分布的树脂具有优于传统高斯分布树脂的优点。均匀的颗粒分布产生小珠子树脂，消除了更大的珠子。这导致更快的动力学，因此更大的离子杂质去除到极低水平的能力。此外，大的低密度阴离子珠粒可以在反洗过程中以与较小，密度较大的阳离子珠粒相同的水平流化，使分离变得困难或不可能。统一的尺寸分布消除了这个问题并优化了可分离性。
过滤和容量
均匀的粒径也有助于树脂过滤和容量。给定体积树脂中珠子之间的“夹点”数量与树脂的过滤能力有关。更小，更均匀分布的树脂提供更多的夹点，因此更大的过滤。
离子容量分为总容量和运行容量。总容量是树脂类型中固有的（尽管它可以随树脂交联和保水能力的变化而变化），而操作容量虽然是总容量的函数，但也取决于树脂的再生性。由于树脂再生性与粒度均匀性有关，因此使用均匀分布的树脂也增加了操作容量。
珠粒完整性
冷凝水抛光树脂珠粒必须足够坚固，以便在整个周期的操作条件下保持不间断。在反冲洗过程中，由破碎珠粒引起的阴离子树脂细粉从系统中消失，阳离子树脂细粉在反洗分离过程中污染阴离子层。当操作条件严苛时，深床冷凝物抛光需要特别强的树脂。高流速和压降是典型的，树脂从服务容器液压输送到再生系统，并且在再生期间遇到渗透力。操作人员必须选择能够承受这些条件的树脂。
冲洗和再生效率
冷凝水抛光树脂的冲洗和再生效率可直接影响离子泄漏。更好的再生可以更彻底地从阴离子和阳离子树脂中去除离子污染物。这导致更长的运行时间和更低的总离子泄漏。同样，均匀的粒度树脂显着提高了效率。
冷凝水抛光树脂的冲洗也通过均匀的粒度树脂得到改善，因为它取决于再生剂化学品从珠粒内部到珠粒表面的扩散速率，因此受到树脂粒度中较大珠粒的不利影响。分配。虽然它看起来多余，但颜色会对冷凝水抛光应用中的树脂性能产生影响。阳离子和阴离子树脂应具有鲜明对比的颜色，以便操作员轻松验证反冲洗分离。
使用正确的冷凝水抛光树脂不会留下污染物。尽管冷凝物抛光可以是净化和再循环冷凝物流的高效方法，但是必须考虑若干不同的系统设计和冷凝水抛光树脂选择以使发电系统获得益处。大多数树脂制造商提供的规格有助于选择满足特定抛光系统要求的树脂。在选择合适的冷凝水抛光树脂时，这些要求希望能提供给您帮助。
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